帶銹涂裝的三大類
1.穩(wěn)定型帶銹涂料
此類型的穩(wěn)銹作用原理主要是利用活性防銹顏料、穩(wěn)銹劑在涂層中的緩慢水解而產(chǎn)生的配位絡(luò)陰離子與活潑的鐵銹形成難溶的復(fù)雜多酸絡(luò)合物，以達(dá)到穩(wěn)定銹蝕的目的。常用的活性防銹顏料和穩(wěn)銹劑有磷酸鹽、鐵酸（鍶、鋇、鈣、鎂）鹽、鉻酸（鋅、鋇、鈣）鹽、有機(jī)氮堿（如鉻酸二苯胍、鉻酸胍等）。在帶銹涂料中，由于原料和配比的不同，對(duì)銹蝕所起的穩(wěn)定作用也有差別。因此，可制得多品種、多性能的產(chǎn)品，以便在不同銹蝕程度的鋼鐵表面上使用，滿足不同的使用要求。根據(jù)所用原料的不同，穩(wěn)定型帶銹涂料的代表性品種有含氮有機(jī)堿、R-二胺縮丙酮等作為穩(wěn)定劑的穩(wěn)定型帶銹涂料。穩(wěn)定型帶銹涂料不含有機(jī)、無(wú)機(jī)酸及其它轉(zhuǎn)化劑，對(duì)鐵銹的作用小，使鐵銹穩(wěn)定的速率慢，只適合于銹層較薄（一般在50μm以下，在30μm之內(nèi)更好）的鋼鐵表面上使用。正因?yàn)樗缓岷推渌D(zhuǎn)化劑，所以對(duì)待涂裝的鋼鐵表面條件要求較寬，適用面廣。在銹蝕不均、殘留堅(jiān)實(shí)氧化皮或舊涂膜的鋼鐵表面均可以進(jìn)行涂裝，對(duì)無(wú)銹鋼鐵表面也有很好的防銹作用。

2.滲透型帶銹涂料
此類涂料是利用漆料對(duì)疏松鐵銹的潤(rùn)濕滲透作用將鐵銹分隔開(kāi)并將其包圍。其既不含穩(wěn)銹劑也不含轉(zhuǎn)化劑，對(duì)鐵銹幾乎不起什么化學(xué)作用，因此它主要適用于銹蝕較久、化學(xué)污染較少的鋼鐵表面施工，尤其是對(duì)鋼鐵結(jié)構(gòu)的一些鉚接或螺栓部位。磷酸鋅和鉻酸鋅水解后能與鐵銹反應(yīng)生成難溶的雜多酸鹽絡(luò)合物，從而對(duì)鐵銹起穩(wěn)定作用，同時(shí)它還能與有機(jī)氨堿（如鉻酸胍、鉻酸二苯胍等）反應(yīng)，形成不溶性更大的復(fù)雜多酸絡(luò)合物；若在涂料配方中加入適量的氧化鋅，它水解生成的氫氧化鋅能和酸性鐵銹反應(yīng)形成類似于四氧化三鐵的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；在鐵紅帶銹涂料中以氧化鋁代替70% ～ 80%的鐵紅，因?yàn)檠趸X是很穩(wěn)定的尖晶石結(jié)構(gòu)，所以對(duì)鋼鐵有很好的保護(hù)作用。這些方法都能有效地提高溶劑型穩(wěn)定型帶銹涂料的防銹性能。
以上這2 種類型的帶銹涂料因?yàn)椴荒軐㈣F銹轉(zhuǎn)化掉，所以只能起到封閉鐵銹的作用，若鐵銹中殘存水分或者漆膜對(duì)水汽和氧氣的阻隔性能不夠理想時(shí)，這將無(wú)法保證漆膜具有持久的保護(hù)特性。
3.轉(zhuǎn)化型帶銹涂料
亦稱反應(yīng)型帶銹涂料，除含有一般涂料的組分外，還含有一種能和鐵銹起化學(xué)反應(yīng)使有害的鐵銹轉(zhuǎn)化為無(wú)害的或具有一定保護(hù)作用的絡(luò)合物或螯合物。這種能與鐵銹起化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)稱為轉(zhuǎn)化劑（如磷酸、亞鐵氰化鉀或鞣酸、水楊酸等）。轉(zhuǎn)化型帶銹涂料因含有機(jī)、無(wú)機(jī)酸和其它轉(zhuǎn)化劑，對(duì)鐵銹的作用快，可在銹層較厚（40～100 μm）的鋼鐵表面施工，適用于銹蝕比較均勻且無(wú)殘余氧化皮及片狀厚銹的鋼鐵表面。維修重涂時(shí)應(yīng)除盡舊涂膜。但因銹層厚度及均勻性與轉(zhuǎn)化液之間的數(shù)量關(guān)系難以準(zhǔn)確確定，轉(zhuǎn)化液用量不足，鐵銹轉(zhuǎn)化不完全，用量過(guò)多有余酸，均會(huì)影響防腐蝕性能。帶銹涂料的組成
1.樹(shù)脂的選擇
帶銹涂料廣泛應(yīng)用的成膜物質(zhì)有醇酸樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂和苯丙乳液等。這些樹(shù)脂中醇酸樹(shù)脂與面漆的配套性較差，僅適用于普通溶劑（汽油、乙醇等）所做的面漆。液態(tài)的酚醛樹(shù)脂存放期一般不超過(guò)半年，應(yīng)用較多的油溶性固態(tài)純酚醛樹(shù)脂存放期也不超過(guò)半年，應(yīng)用這類樹(shù)脂所生產(chǎn)的底漆由于存放期短會(huì)給生產(chǎn)和應(yīng)用帶來(lái)不便。適用于水性體系常用的有水性環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂的水分散體和苯丙乳液等。
以環(huán)氧樹(shù)脂為主要成分制備的“帶濕帶銹涂裝底漆”，其能與大多數(shù)涂料配套使用,也可單獨(dú)作為防銹涂料使用, 尤其是可直接用于高壓水除銹后的返銹和潮濕鋼板表面, 解決了高壓水處 理表面技術(shù)應(yīng)用后處理技術(shù)的難題。但是由于環(huán)氧樹(shù)脂相對(duì)分子質(zhì)量較大,體系黏度高,在施工過(guò)程中需用甲苯等有機(jī)溶劑調(diào)節(jié)至適合的施工黏度方可涂刷;采用了對(duì)環(huán)境污染較嚴(yán)重的重金屬顏料鉻系顏料為銹轉(zhuǎn)化劑，仍然沒(méi)有解決涂料毒性大的問(wèn)題。

以丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸以及磷酸酯功能性單體合成了一種功能性乳液，用該乳液配制的水性防銹涂料涂膜能在3%的鹽水中浸泡時(shí)間超過(guò) 720h。

其余還有以天然植物多磷酸酯為滲透性轉(zhuǎn)化螯合劑、丙烯酸膠乳為成膜物、亞鐵氰化鉀為轉(zhuǎn)化協(xié)同劑 及填料制備的一種多功能水性防腐涂料。和以亞麻油、順丁烯二酸酐和改性酚醛樹(shù)脂加合而成的水性樹(shù)脂為基料，與防銹顏填料混合也可配制出一種新型水溶性防銹涂料。