水性工業(yè)漆施工工藝 板材拋丸預(yù)處理→表面清理→預(yù)涂底漆→干燥→表面處理→補(bǔ)涂底漆→涂裝過(guò)渡底漆→干燥→涂水性面漆→干燥→涂打標(biāo)記→交驗(yàn)。水性工業(yè)漆驗(yàn)收方法 1、除銹徹底而無(wú)填膩或施噴。2、膩層厚度不大于3mm(指在面積大于0.01平方米范圍內(nèi))。3、膩層無(wú)開(kāi)裂、起泡、脫落現(xiàn)象。4、各邊角平整、光滑、過(guò)渡園順。5、漆層厚度一致，無(wú)脫層、開(kāi)裂。6、橡膠件、電器線路、裝飾件、玻璃及其他非油漆部位不沾油或油霧等。7、無(wú)錯(cuò)噴雜色。8、施噴底漆前，底盤處理清潔。9、同一批次產(chǎn)品的光澤、紋理一致，顏色與圖紙要求及公司確認(rèn)的色板一致。

水性工業(yè)漆常見(jiàn)問(wèn)題

漆膜隆起 原因一：底層沒(méi)有進(jìn)行徹底地清潔，例如底層表面的油脂或蠟質(zhì)物沒(méi)有徹底清除，由于夾層效應(yīng)的影響，導(dǎo)致再噴涂的涂料無(wú)法附著。原因二：二次噴涂的間隔時(shí)間太短，沒(méi)有給予底層涂料充分的干燥時(shí)間，導(dǎo)致濕漆面中的水侵蝕中涂底漆或面漆使之變軟。修正方法：打磨有缺陷的區(qū)域至平滑但不能磨穿，重新進(jìn)行噴漆。

流掛 原因一：噴槍使用不當(dāng)。例如壓縮空氣壓力過(guò)低，或噴槍與噴涂表面距離過(guò)近，或噴槍移動(dòng)的速度過(guò)慢，均會(huì)增加流掛現(xiàn)象出現(xiàn)的可能性，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整噴幅形狀和噴涂氣壓，使噴射距離保持在20-25cm，而且噴槍的移動(dòng)速度應(yīng)均勻。把握產(chǎn)生流掛的極限噴涂量，集中注意力邊觀察漆膜形成的情況邊噴涂。原因二：噴涂車間溫度過(guò)低，噴涂的漆層不易干燥或一次性噴涂的漆層太厚，導(dǎo)致漆層干燥速度降低。修正方法:流掛現(xiàn)象輕微時(shí)，待漆膜表面干燥后先用細(xì)砂紙濕打磨有缺陷的區(qū)域，流掛現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，打磨有缺陷的區(qū)域后重新進(jìn)行噴漆。

出現(xiàn)黃色銹 原因一：被涂金屬表面已經(jīng)嚴(yán)重銹蝕且表面潮濕。原因二：涂料表干時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)出現(xiàn)銹點(diǎn)。原因三：一次性施工涂膜過(guò)厚表干慢也會(huì)出銹點(diǎn)，涂料過(guò)量加水稀釋水份揮發(fā)慢也會(huì)出現(xiàn)銹點(diǎn)。修正方法：施工環(huán)境溫度太低或者陰雨施工濕度大導(dǎo)致干燥慢也會(huì)導(dǎo)致閃銹；各種條件下施工時(shí)涂料盡量不要稀釋，并加強(qiáng)通風(fēng)保持空氣流動(dòng)盡可能的提高干燥速度；不要在雨天施工。www.sisdin88.com