近年來，水性漆因其較為環(huán)保的成分，成為涂料的主力軍。水性漆與溶劑型漆相比最大的優(yōu)點是VOC排放大大降低。水性漆相對溶劑型漆具有環(huán)境污染小、高流平性、外觀性好等優(yōu)點；但相對的水性漆的施工要求高、導電性好、腐蝕性高等缺點。
水性漆施工工藝
1.基層處理
首先清除木料表面的塵土和油污，如木料表面沾有油污，可用烯料將油污擦洗干凈。清除塵土、油污后磨砂紙，大塊砂紙包5㎝見方的方木墊著磨。要求磨平、磨光，并清掃干凈。
2.滿刮透明膩子
膩子要刮到，收凈，不應漏刮。
3.磨砂紙
待膩子干透后，用1號砂紙打磨平整，磨后用于布擦抹干凈。再用同樣的膩子滿刮第二道，要求和刮頭道膩子相同，刮后在釘眼和缺棱掉角處抹膩子，抹得飽滿平整后磨砂紙，打磨平整，做到木紋清晰，不得磨破棱角，磨完后清掃，并用濕布擦凈，晾干。

4.刷第一道水性清漆
涂刷時要橫平豎直，薄厚均勻，不流不墜，刷紋通順，不許漏刷，干后用1號砂紙打磨，并用濕布擦凈，晾干。以后每道漆間隔時間一般夏季約6h，春、秋季約為24h左右，有條件時間稍長一點更好。
5.噴色和修色
噴色精或色油，對已刷過頭道漆的節(jié)疤，釘眼等處進行修色，要根據(jù)當時顏色深淺靈活掌握，修好的顏色與原來的顏色要基本一致。
6.刷第二道水性清漆
先檢查噴色和修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆干透后，用1號砂紙打磨，用濕布擦干凈，再詳細檢查一次，如有漏抹的膩子和不平處，需要復抹色膩子，干后局部磨平，并用濕布擦凈。
7.刷第三道水性清漆
待第二道水性清漆干后，用280號水砂紙打磨，磨好后擦凈，其余操作方法同上。
8.刷第四道水性清漆
如要亞光效果應加亞光精，刷完第四道水性清漆后，要等漆膜干固硬化后用280號-320號水砂紙進行打磨，磨光，磨平，磨后擦干凈。
9.擦上光蠟
用干凈白布將上光蠟包在里面，收口扎緊，用手揉擦，擦勻，擦凈直至光亮為止。
▲質量要求：
嚴禁脫皮、漏刷、斑跡，棕眼刮平、木紋清晰、光亮柔和、光滑無擋、手感好、無流墜、皺皮，顏色一致，無刷痕。
解決毛刺的方法
木材著水后，水沿木纖維管和木紋中的微隙滲入，使其膨脹變大，突出木材表面，干后不能復原。所以木材涂水性漆后會出現(xiàn)木紋突起、起顆粒、生毛刺等現(xiàn)象。
1.用無蠟蟲膠漆封閉木材表面
這種方法比水濕法好，除了可防止涂水性漆產生起粒、長毛刺外，還可增加木材的層次感。但是，由于蟲膠本身的顏色，往往會使木材帶上淡淡的琥珀色。蟲膠漆封底對舊漆面和可能已被油脂、脫模劑、有機硅化合物污染的木材表面十分有用，可防止涂水性漆產生縮孔、魚眼等施工弊病。涂裝過程中如果發(fā)現(xiàn)涂裝面，尤其是舊漆面涂漆后有縮孔和魚眼現(xiàn)象時，應擦去已涂的水性漆，打磨后用脫蠟蟲膠漆封底，然后再涂水性漆。蟲膠漆是蟲膠的酒精溶液，可用刷涂或擦涂法施工。封底后用400#以上的砂紙打磨，再用酒精或濕布擦拭凈打磨面，這樣可增加面漆的附著力。
2.用可擠出水的濕布揩擦待涂木面
使木材表面充分潤濕，晾干后用細砂紙打磨掉形成的毛刺和顆粒。然后涂一道底漆，干后用400#左右的砂紙輕輕打磨。對多孔木材要涂兩道底漆后再打磨，這時第一道底漆應加5%～10%的水稀釋后再用。
噴房系統(tǒng)技術特點
水性漆噴房施工環(huán)境對噴涂質量有很大的影響，所以應滿足以下條件：
(1)噴房亮度明亮且均勻；
(2)溫濕度適宜；
(3)無灰塵；
(4)良好的供風系統(tǒng)；
(5)良好的文丘里除渣系統(tǒng)；
(6)完備的防火設備。
根據(jù)以往經驗，水性漆要得到良好的產品質量，需同時滿足以下條件：
(1)照度應控制在750~1500lx；
(2)溫度22~26℃為最佳，相對濕度55%~75%(65%最佳)；
(3)灰?？刂埔?μm的為1，10μm的為0；
(4)手工段向下風速0.2~0.4m/s，自動段向下風速0.4~0.6m/s。www.sisdin88.com